품질 관리

입고 자재 검사
생산이 시작되기 전에 모든 원자재를 검사하여 안정성과 생산 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.
검사에는 다음이 포함됩니다.

• 종이 두께 검증
• 그레이보드 밀도 검사
• 표면 매끄러움 테스트
• 잉크 호환성 평가
• 재료 결함 감지

승인된 자재만 생산 라인에 출시됩니다.

공정 중 생산 검사-
생산 과정에서 반제품은{0}}여러 단계에서 검사됩니다.

• 다이-컷 정확도 확인
• 접힘 정렬 검사
• 적층 품질 검증
• 표면 마무리 평가
• 접착력 테스트

모든 편차는 대량 지속 직전에 수정됩니다.

최종 제품 검사
포장하기 전에 각 배치는 최종 검사를 거칩니다.

• 시각적 외관 확인
• 치수 측정
• 표면 결함 검사
• 인쇄 일관성 검토
• 구조적 안정성 테스트

자격을 갖춘 제품만 배송 단계로 진행됩니다.

품질 샘플링 시스템
대량 주문의 경우 배치 일관성을 보장하기 위해 무작위 샘플링 검사를 적용합니다.
샘플링에는 다음이 포함됩니다.

• 외관 일관성
• 구조적 내구성
• 색상 편차 확인
• 조립실적

이는 일관되지 않은 생산 결과의 위험을 줄여줍니다.

제3자-검사 지원
구매자가 요구하는 경우 배송 전 제3자 검사를 지원하여{0}}투명성과 국제 구매 표준 준수를 보장합니다.